Поплавковые конденсатоотводчики предназначены для отведения конденсата посредством поплавкового механизма.

Принцип работы конденсатоотводчиков в пневматических системах. Конденсатоотводчики — это устройства, используемые в пневматических системах для удаления конденсата, который образуется в результате сжатия воздуха. Конденсат может привести к снижению эффективности работы системы, коррозии оборудования и другим проблемам. Существует несколько типов конденсатоотводчиков, наиболее распространёнными из которых являются термодинамические, поплавковые, поплавково-повторые и термостатические. Термодинамические конденсатоотводчики. Принцип действия основан на разнице скоростей пара и конденсата. Конденсатное отверстие в корпусе находится в нижней части, куда поступает пар и вытесняет конденсат. При этом скорость пара меньше, чем у конденсата, он успевает пройти через конденсатное отверстие, а конденсат остаётся в корпусе. Термодинамические отделители конденсата бывают статическими и динамическими. Статические имеют простую конструкцию и низкую пропускную способность. Динамические имеют клапан или мембрану, которые открываются при прохождении пара и закрываются при конденсате. Они обладают высокой пропускной способностью и устойчивостью к загрязнениям. Преимущества: простота устройства; высокая пропускная способность; устойчивость к загрязнениям; возможность работы при высоких давлениях. Недостатки: чувствительность к колебаниям давления; необходимость установки фильтра на входе. Динамические термодинамические конденсатоотводчики нашли широкое применение в пневматических системах, благодаря своей надёжности и эффективности. Поплавковые конденсатоотводчики. Принцип работы основан на разности плотностей пара и конденсата в поле силы тяжести. В корпусе устройства имеется поплавок, который плавает на поверхности конденсата. При накоплении конденсата поплавок опускается, открывая клапан, через который конденсат выходит из системы. В зависимости от конструкции поплавковые конденсатоотводчики делятся на: Конденсатоотводчик с поплавком, который свободно перемещается на поверхности жидкости. Такой конденсатоотводчик имеет простую конструкцию, но может быть чувствительным к загрязнению. Конденсатоотводчик с двумя поплавками, один из которых находится внутри корпуса, а другой снаружи. Внутренний поплавок открывает клапан при накоплении конденсата, а наружный поплавок предотвращает попадание в систему воздуха. Преимущество: нечувствительность к колебания давления и загрязнениям. Недостаток: сложность конструкции. Поплавковые отделители широко применяются в пневматических системах с небольшими объёмами конденсата. Они надёжны и просты в обслуживании. Поплавково-повторительные конденсатоотводчики представляют собой комбинацию поплавковых и термодинамических конденсатоотводчиков. Поплавковый механизм обеспечивает удаление конденсата из системы, а термодинамический элемент предотвращает попадание пара в конденсат. Преимущество данного типа конденсатоотводчика заключается в том, что он сочетает в себе преимущества обоих типов: простоту конструкции и нечувствительность к загрязнениям поплавкового механизма; высокую пропускную способность и устойчивость к колебаниям давлений термодинамического элемента. Термостатические конденсатоотводчики: Принцип действия основан на изменении объёма термостатического элемента при изменении температуры. При образовании конденсата термостатический элемент расширяется и открывает клапан, через который конденсат удаляется из системы. Термостатические конденсатоотводчики бывают с биметаллическим и с восковым элементом. В биметаллических термостатических конденсатоотводчиках используется биметаллическая пружина, которая изменяет свою длину при изменении температуры, а в восковых конденсатоотводчиках — воск, который при нагревании расширяется и закрывает клапан. Преимущества термостатических конденсатоотводчиков: надёжность; не требуют обслуживания; работа без использования электроэнергии. Недостатки термостатических конденсатоотводчиков чувствительность к загрязнению и необходимость установки фильтра перед конденсатоотводом. Выбор типа конденсатоотводчика зависит от конкретных условий эксплуатации пневматической системы, таких как давление, температура, влажность, количество конденсата и требования к чистоте воздуха.