Клапан всасывающие производства REMEZA, применяется на многих марках винтовых компрессоров по всему миру. Высокое качество, брак менне 0,01%.

Впускной (разгрузочный) клапан отвечает за производительность винтового компрессора. Он регулирует количество воздуха, который всасывается устройством. Клапан открывает и закрывает впуск воздуха.

Когда достигается установленное давление, компрессор переходит в режим разгрузки. В этот момент разгрузочный клапан почти полностью перекрывает поступление воздуха. Винтовой блок перестаёт сжимать воздух, и винты просто вращаются, не выполняя работы.

В то же время сжатый воздух, оставшийся в винтовом блоке, стравливается через небольшое отверстие. Процесс сопровождается шипящим звуком.

Как заменить всасывающий клапан модели 2468550 на винтовом масляном компрессоре? Винтовые компрессоры широко используются в различных отраслях промышленности и производства, включая металлургию, производство строительных материалов, химическую промышленность, машиностроение, нефтегазовую отрасль и другие. Они отличаются высокой надёжностью и эффективностью, однако, как и любое промышленное оборудование, нуждаются в регулярном техническом обслуживании и ремонте. Замена всасывающего клапана является одной из наиболее распространённых операций при обслуживании винтовых компрессоров. В этой статье мы подробно расскажем, как выполнить эту операцию на примере винтового масляного компрессора с всасывающим клапаном модели 2468550. Предупреждение: замена всасывающего клапана — это ответственная и сложная процедура, требующая профессиональных навыков и опыта. Если у вас нет необходимого опыта или вы не уверены в своих навыках, обратитесь к квалифицированным специалистам или сервисным центрам по обслуживанию промышленного оборудования. Перед началом работы необходимо отключить компрессор от электрической сети и убедиться, что давление в системе сброшено. Затем выполните следующие шаги: 1. Снимите кожух компрессора: - Открутите винты или болты, которые крепят кожух к корпусу компрессора. - Снимите кожух и отложите его в сторону. 2. Отсоедините всасывающий патрубок: - Найдите всасывающий патрубок, который соединяет компрессор с сетью или другим оборудованием. - Ослабьте хомуты или гайки, которые удерживают всасывающий патрубок на месте. - Осторожно отсоедините всасывающий патрубок от компрессора. 3. Снимите старый всасывающий клапан: - В некоторых моделях компрессоров всасывающий клапан может быть закреплён на корпусе компрессора с помощью винтов или болтов. Открутите эти винты или болты и снимите клапан. - Иногда всасывающий клапан также может быть соединён с корпусом компрессора с помощью зажимов или других креплений. В этом случае ослабьте эти крепления и аккуратно снимите клапан. 4. Установите новый всасывающий клапан: - Убедитесь, что новый всасывающий клапан подходит для вашей модели компрессора и имеет те же размеры и характеристики, что и старый клапан. - Установите новый клапан на место старого, следуя инструкции производителя. 5. Подсоедините всасывающий патрубок и закрепите его: - Подсоедините всасывающий патрубок к новому всасывающему клапану, затянув хомуты или гайки. - Проверьте, что всасывающий патрубок надёжно закреплён и не имеет утечек. 6. Установите кожух компрессора: - Поместите кожух на место и закрепите его винтами или болтами. 7. Проверьте работу компрессора: После установки нового всасывающего клапана, включите компрессор и проверьте его работу. Убедитесь, что компрессор работает без сбоев и утечек. 8. Замените все необходимые компоненты: Проверьте состояние других компонентов компрессора, таких как фильтры, маслоотделитель и т.д., и при необходимости замените их. 9. Протестируйте компрессор под нагрузкой: Включите компрессор под нагрузкой и протестируйте его работу в течение нескольких часов. 10. Сдайте работу клиенту: Если работа выполнена качественно и в соответствии с техническими нормами, сдайте работу заказчику. Помните, что замена всасывающего клапана на винтовом компресоре — это сложная и ответственная процедура, поэтому важно соблюдать все инструкции производителя и меры предосторожности, чтобы избежать возможных рисков.