Сепаратор 4900354321 является аналогом таких фильтров как S2022, MS517, DB2022, SE6732, S138D0956, S138D0908, S138D0338, S0609, MSB5320, MSB1254S, LE27007X, KOS002220 и используется для проведения ТО на следующих моделях компрессоров .

Замена сепаратора на винтовом компрессоре является важным этапом обслуживания и ремонта оборудования. От качества сепарации зависит эффективность работы установки, долговечность механических компонентов и общий срок службы. В данной статье мы рассмотрим особенности и порядок проведения замены сепаратора винтового компрессора. Зачем нужен сепаратор? Сепаратор служит для отделения масла от сжатого газа. Это необходимо для защиты винтовой пары (ротора винтового блока) от износа из-за попадания масла. Благодаря сепаратору масло удерживается в специальном накопителе и подается насосом к винтовому блоку в нужных количествах. Винтовые компрессоры широко применяются в различных отраслях промышленности, и их работоспособность напрямую зависит от качества обслуживания. Где находится сепаратор В винтовых компрессорах производитель размещает сепараторы в разных местах: в верхней части установки; на боковой стороне двигателя; в нижней части установки.   Для проведения замены необходимо обеспечить доступ к сепаратору, поэтому место его расположения играет важную роль. Отличия в конструкции сепараторов Сепараторы отличаются по следующим параметрам: 1. Форма: бывают круглыми, прямоугольными, овальными. От формы зависит размер и форма накопительного бака. 2. Объем бака: сепараторы с небольшими накопительными баками чаще применяются в небольших компрессорных установках. Сепараторы с крупными баками используются в крупных промышленных установках. 3. Материал исполнения: в основном изготавливаются из стали или алюминия. 4. Расположение: вертикальные и горизонтальные сепараторы. При замене вертикального сепаратора потребуется подъем и перенос всего компрессора, а для замены горизонтального достаточно снять крышку с одной стороны. 5. Производительность: показатель, который влияет на объем накопительного бака и скорость работы системы. По этому параметру выделяют сепараторы высокой и низкой производительности. 6. Количество ступеней: чем больше ступеней сепарации, тем более эффективно выделяется масло из газа. Обычно количество ступеней составляет 3-5. 7. Тип сепарации: пульсирующий или струйный, но подробнее об этом расскажем ниже. Пульсирующий сепаратор Принцип работы пульсирующего сепаратора основан на создании пульсаций сжатого газа в специальном пространстве. Более тяжелый газ опускается вниз, а легкий остается наверху. Масло собирается во второй зоне. Такой тип сепарации обычно применяется в компрессорах небольшой мощности. Струйный сепаратор В струйном сепараторе разделение на масло и газ происходит под действием струйки сжатого газа, которая ударяется о поверхность специальной вставки. Этот тип сепарации применяется в больших промышленных установках и гарантирует более качественное отделение масла. Этапы замены сепаратора Процесс замены включает следующие шаги: Демонтаж старого сепаратора. Для этого необходимо открутить крепежные болты, отсоединить все шланги и провода, а также слить остатки масла из бака. Проверка состояния нового сепаратора перед установкой. Необходимо убедиться, что новый сепаратор соответствует характеристикам компрессора, и его технические параметры соответствуют заводским настройкам. Монтаж нового сепаратора производится в обратном порядке. Все фишки, провода и шланги подключаются к соответствующим разъемам, устанавливаются крепежные элементы. Заливка нового масла в бак. После установки нового сепаратора необходимо заполнить его маслом. Объем масла определяется в зависимости от типа сепарации и производительности компрессора. Запуск компрессора и проверка работы новой системы сепарации. После завершения всех работ следует проверить работоспособность установки. Для этого запускается компрессор и проводится анализ его работы в течение определенного времени. Тестирование и настройка. Важно убедиться, что новая система сепарации работает корректно и эффективно отделяет масло от сжатого воздуха. Для этого проводится ряд тестов и проверок. Оформление документации. По завершении замены сепаратора необходимо оформить акт выполненных работ и заверить его подписью ответственного лица. Важно понимать, что замена сепаратора – это ответственный этап обслуживания оборудования, требующий профессионального подхода и опыта. Поэтому рекомендуется доверить эту работу квалифицированным специалистам.